วิธีการเลือกถุงบรรจุภัณฑ์อาหารสัตว์เลี้ยงที่ทนทาน?

เหตุใดสมรรถนะด้านเกราะป้องกันจึงกำหนดความทนทานในถุงบรรจุภัณฑ์อาหารสัตว์เลี้ยง

ความชื้น ออกซิเจน และแสง: สามภัยคุกคามหลักต่อความเสถียรของสารอาหาร

เมื่อความชื้นเข้าไปในอาหารแห้งสำหรับสัตว์เลี้ยง มักจะก่อให้เกิดปัญหา เช่น อาหารจับเป็นก้อน ราเริ่มเจริญเติบโต และพื้นผิวโดยรวมเสื่อมคุณภาพลง การสัมผัสกับออกซิเจนก็เป็นอีกหนึ่งปัญหา เพราะทำให้ไขมันหืน (ที่เราเรียกว่าความหืน) และทำลายกรดไขมันสำคัญรวมถึงวิตามินที่ละลายในไขมัน ซึ่งสัตว์เลี้ยงต้องการ แสงก็มีผลเช่นกัน โดยเฉพาะรังสีอัลตราไวโอเลต ซึ่งสามารถทำลายสารอาหารที่ไวต่อแสง เช่น วิตามินเอ และวิตามินอี สิ่งเหล่านี้รวมกันทำให้อาหารมีความน่ารับประทานลดลงทั้งในด้านรูปลักษณ์และรสชาติสำหรับเพื่อนร่วมบ้านขนปุยของเรา รวมถึงคุณค่าทางโภชนาการที่ลดลงอย่างมากตามเวลาที่ผ่านไป บางครั้งอาจลดลงประมาณ 40% ภายในไม่กี่เดือน นี่จึงเป็นเหตุผลที่บรรจุภัณฑ์อาหารสัตว์เลี้ยงคุณภาพสูงใช้วัสดุหลายชั้นพิเศษที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อการป้องกัน เรซิน EVOH ที่ใช้ในบรรจุภัณฑ์เหล่านี้ช่วยกันไม่ให้ออกซิเจนเข้ามาได้ในระดับต่ำมาก ต่ำกว่าบรรจุภัณฑ์ทั่วไปมาก ชั้นที่มีการเคลือบโลหะช่วยสะท้อนรังสีอัลตราไวโอเลตที่เป็นอันตรายส่วนใหญ่ไม่ให้เข้ามาภายในถุง ช่วยรักษาสารอาหารที่มีคุณค่าเหล่านี้ให้อยู่ครบถ้วน ทำให้อาหารคงความสดได้นานขึ้น แม้จะเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้อง โดยไม่จำเป็นต้องแช่เย็น

อธิบายตัวชี้วัดสำคัญของสมรรถนะการกั้น: MVTR, OTR และการทดสอบความคมชัดเพื่อการใช้งานจริง

มีสามตัวชี้วัดที่ตรวจสอบในห้องปฏิบัติการ ซึ่งใช้ประเมินสมรรถนะการกั้นอย่างเป็นกลาง:

• MVTR (อัตราการซึมผ่านของไอน้ำ) วัดการซึมผ่านของไอน้ำ – เป้าหมายควรสูงกว่า 0.1 กรัม/ตารางเมตร/วัน ในสภาพอากาศชื้น
• OTR (อัตราการซึมผ่านของออกซิเจน) วัดปริมาณการซึมเข้าของออกซิเจน – โดย ideally ควรสูงกว่า 1.0 ซีซี/ตารางเมตร/วัน เพื่อป้องกันการหืนจากออกซิเดชัน
• การทดสอบความคมชัด ดำเนินการโดยใช้สเปกโตรโฟโตมิเตอร์ เพื่อประเมินการกันรังสี UV และแสงที่มองเห็นได้

ตัวเลขที่เรากำลังพูดถึงนั้นได้รับการทดสอบโดยใช้วิธีการเร่งการเสื่อมสภาพ ซึ่งเลียนแบบสิ่งที่เกิดขึ้นจริงในคลังสินค้าตามช่วงเวลาต่าง ๆ วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีอัตราการซึมผ่านของออกซิเจน (OTR) ต่ำกว่าหรือเท่ากับ 1.5 ซีซี ต่อตารางเมตรต่อวัน สามารถคงความสดของผลิตภัณฑ์ได้นานขึ้นประมาณ 18 เปอร์เซ็นต์ตลอดกระบวนการขนส่ง และเมื่อพิจารณาถึงอัตราการซึมผ่านของไอความชื้น (MVTR) ถุงที่มีค่าความต้านทานมากกว่า 5 กรัมต่อตารางเมตรต่อวัน จะพบปัญหาที่เกี่ยวข้องกับความชื้นลดลงประมาณ 30% ระหว่างการขนส่ง หากนำผลการศึกษานี้มาผสมผสานกับความพยายามในการออกแบบบรรจุภัณฑ์จากวัสดุเดี่ยว ผู้ผลิตจะได้รับโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่ปกป้องสินค้าได้อย่างเหมาะสม ในขณะเดียวกันยังคงเข้ากันได้เมื่อจบอายุการใช้งาน

ความทนทานทางกายภาพ: การต้านทานแรงเครียดจากการกระจายสินค้าโดยไม่เกิดความล้มเหลว

สำหรับถุงบรรจุอาหารสัตว์เลี้ยง ความทนทานไม่ได้ขึ้นอยู่กับเพียงแค่ความแข็งแรงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงสมรรถนะที่คงที่ตลอดห่วงโซ่อุปทานทั้งหมด การล้มเหลวเพียงครั้งเดียวในกระบวนการบรรจุอัตโนมัติ การเรียงซ้อนพาเลท หรือการจัดส่งระยะทางสุดท้าย อาจทำให้ความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ ความเชื่อมั่นในแบรนด์ และพันธสัญญาด้านความยั่งยืนได้รับผลกระทบ

ความต้านทานต่อการตกหล่น การบีบอัด และการถูกเจาะ: มาตรฐานห้องปฏิบัติการ เทียบกับความเป็นจริงในภาคสนาม

การทดสอบต่างๆ เช่น ASTM D5276 ให้ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับความสามารถของผลิตภัณฑ์ในการรับแรงกระแทกและแรงอัด แต่สภาพแวดล้อมที่ควบคุมเหล่านี้กลับมองข้ามสิ่งที่เกิดขึ้นจริงในคลังสินค้าทุกวัน ลองพิจารณาอุบัติเหตุจากเครนยกของ พาเลทที่บรรทุกไม่สมดุล สินค้าที่เคลื่อนตัวระหว่างการขนส่ง รวมถึงพื้นผิวขรุขระในศูนย์กระจายสินค้า ปัจจัยเหล่านี้คือความเครียดที่อุปกรณ์ในห้องปฏิบัติการไม่สามารถจำลองได้อย่างแท้จริง การพิจารณาข้อมูลภาคอุตสาหกรรมที่แท้จริงเผยให้เห็นสิ่งหนึ่งที่น่าสนใจ นั่นคือ บรรจุภัณฑ์มีแนวโน้มเสียหายมากขึ้นประมาณ 25% เมื่อเคลื่อนผ่านห่วงโซ่อุปทานจริง เมื่อเทียบกับผลการทดสอบในห้องปฏิบัติการ ช่องว่างนี้อธิบายได้ว่าทำไมบริษัทชั้นนำจึงเริ่มใช้วิธีการทดสอบที่สมจริงมากขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา พวกเขาต้องการตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์จะทนต่อการตกจากความสูงที่แตกต่างกันบนพื้นผิวต่างๆ เช่น หินกรวดและคอนกรีต แรงกดซ้ำๆ จากน้ำหนักที่เปลี่ยนแปลง และความเสียหายจากเศษวัสดุทั่วไปในคลังสินค้า แทนที่จะทดสอบเพียงแค่กับขอบคมที่สมบูรณ์แบบ

ข้อได้เปรียบของชั้นไนลอนแบบเชื่อม: การลดการฉีกขาดอย่างมีข้อมูลสนับสนุนในโลจิสติกส์ปริมาณสูง

การเพิ่มชั้นไนลอนแบบเชื่อมทำให้ถุงอาหารสัตว์หลายชั้นทนต่อการฉีกขาดมากขึ้น เนื่องจากช่วยกระจายแรงทางกลออกไปทั่วโครงสร้างฟิล์มทั้งหมด วัสดุลามิเนตทั่วไปมักมีจุดอ่อนที่ทำให้รอยฉีกขาดลุกลามอย่างรวดเร็ว แต่ความสามารถในการยืดตัวและดูดซับพลังงานของไนลอนช่วยป้องกันการเกิดรอยแตก และชะลอความเร็วในการขยายตัวของรอยฉีกขาด ผลการทดสอบจากหน่วยงานภายนอกแสดงให้เห็นว่าการลุกลามของรอยฉีกขาดลดลงประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์เมื่อถุงเหล่านี้เคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงระหว่างการขนส่ง ซึ่งหมายถึงการหกหกรั่วไหลที่ลดลง และประสิทธิภาพที่ดีขึ้นในการจัดส่งสินค้าจำนวนมากผ่านศูนย์คลังสินค้าอัตโนมัติและศูนย์กระจายสินค้าที่เราทุกคนพึ่งพาในปัจจุบัน

การเลือกวัสดุสำหรับถุงอาหารสัตว์ที่ทนทาน: ความแข็งแรง ความสมบูรณ์ของการปิดผนึก และผลกระทบเมื่อสิ้นสุดอายุการใช้งาน

เปรียบเทียบ PET/AL/PE, PET/PA/PE และ Mono-PE: การแลกเปลี่ยนระหว่างความแข็งแรงดึง, ความน่าเชื่อถือของการยึดติดขณะร้อน และการนำกลับมาใช้ใหม่

โครงสร้างวัสดุเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของถุงในสามมิติที่จำเป็น: ความทนทานทางกล ความสมบูรณ์ของรอยปิดผนึกภายใต้ความเร็วการผลิต และผลกระทบหลังการใช้งาน

PET/AL/PE ให้การป้องกันออกซิเจนและ moisture ได้อย่างยอดเยี่ยม แต่มีข้อท้าทายสำคัญเมื่อต้องนำกลับมาใช้ใหม่ ทางเลือก PET/PA/PE มีความโดดเด่นในด้านความต้านทานต่อการถูกเจาะทะลุ ซึ่งมีความสำคัญมากสำหรับผลิตภัณฑ์เช่น อาหารสัตว์เลี้ยงแบบก้อนหนัก นอกจากนี้ยังมีความทนทานดีในกระบวนการ hot-tack ที่อุณหภูมิโดยทั่วไปของการขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์ประมาณ 130 ถึง 150 องศาเซลเซียส ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตในปริมาณมาก Mono-PE ช่วยให้การรีไซเคิลง่ายขึ้น แม้ว่าผู้ผลิตจะต้องเลือกใช้วัสดุที่หนาขึ้นและเคลือบสารกันซึมพิเศษหากต้องการประสิทธิภาพในระดับเดียวกัน สิ่งนี้ทำให้เกิดทางเลือกที่ยากระหว่างประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมกับอายุการเก็บรักษาสินค้าบนชั้นวาง การได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอจากกระบวนการ hot-tack ก็มีความสำคัญมากเช่นกัน เรามองเห็นว่าประมาณสองในสามของถุงที่เสียหายเกิดขึ้นตั้งแต่เริ่มต้น เพราะการปิดผนึกไม่สนิทบนสายการบรรจุอัตโนมัติ นั่นจึงเป็นเหตุผลว่าทำไมการเลือกวัสดุที่เหมาะสมจึงต้องพิจารณาไม่เพียงแต่ว่าอะไรดีต่อสิ่งแวดล้อม แต่ยังรวมถึงประสิทธิภาพในการทำงานร่วมกับเครื่องจักรและปริมาณการผลิตที่มีอยู่ด้วย

ยืดอายุการเก็บรักษาได้พิสูจน์แล้ว: การแปลงข้อกำหนดด้านอุปสรรคและทนทานให้กลายเป็นผลลัพธ์ทางการค้า

เมื่อบริษัทต่าง ๆ มุ่งเน้นการปรับปรุงทั้งการป้องกันสิ่งกีดขวางและอายุการใช้งานของวัสดุ พวกเขากลับได้รับประโยชน์ทางธุรกิจที่แท้จริงเพิ่มเติม นอกเหนือจากการปฏิบัติตามมาตรฐานทางเทคนิคเพียงอย่างเดียว พิจารณาแบรนด์ที่ทำการทดสอบอัตราการซึมผ่านของไอน้ำไม่เกิน 0.5 กรัมต่อตารางเมตรต่อวัน และอัตราการซึมผ่านของออกซิเจนต่ำกว่า 1.0 ลูกบาศก์เซนติเมตรต่อตารางเมตรต่อวัน ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มักจะคงความสดได้นานขึ้น 30 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ในการทดสอบอายุการเก็บบนชั้นวาง ส่งผลให้รักษาวิตามิน รสชาติ และเนื้อสัมผัสของผลิตภัณฑ์ได้ดีขึ้นตามเวลาที่ผ่านไป เมื่อรวมตัวชี้วัดประสิทธิภาพเหล่านี้เข้ากับชั้นไนลอนที่ทนต่อการฉีกขาดและวัสดุที่ทนต่อการเจาะทะลุได้มากกว่า 500 กรัม ความเสียหายที่เกิดระหว่างการขนส่งจะลดลงประมาณ 15% สินค้าเสียหายน้อยลงหมายถึงจำนวนการคืนสินค้าและการเรียกคืนสินค้าในภายหลังที่ลดลง การทดสอบว่าวัสดุสามารถทนต่อสภาพการจัดเก็บเย็นได้ดีเพียงใด โดยเฉพาะการตรวจสอบว่าสามารถทนต่อการแตกร้าวที่อุณหภูมิลบ 18 องศาเซลเซียสได้หรือไม่ จึงเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งต่อการรักษานิยามของการป้องกันในสถานการณ์การจัดส่งที่หลากหลาย ตั้งแต่คลื่นความร้อนในฤดูร้อนไปจนถึงอากาศเย็นจัดในฤดูหนาวในตลาดต่าง ๆ

ที่สำคัญที่สุดคือ การตรวจสอบในสนามจริงแยกความแตกต่างระหว่างประสิทธิภาพเชิงทฤษฎีกับความน่าเชื่อถือในโลกแห่งความเป็นจริง แบรนด์ชั้นนำที่ทำผลงานได้ดีสามารถรักษาระดับอัตราความเสียหายต่ำกว่า 1% ไม่ใช่จากการไล่ตามเกณฑ์วัดผลเฉพาะในห้องปฏิบัติการ แต่เป็นการใช้การทดสอบแรงกดแบบไดนามิกและการทดสอบการตกซึ่งเลียนแบบการจัดการจริงของผู้ให้บริการโลจิสติกส์รายที่สาม (3PL) ซึ่งพิสูจน์ให้เห็นว่าความทนทานนั้นได้มาจากการใช้งานในคลังสินค้า ไม่ใช่ในห้องปฏิบัติการ